新普南阳防爆电机

在产业使用现场，变频器与电机安装的间隔可以大致分为三种情况：源远间隔、中间隔和近间隔。20m以内为近间隔，20-100m为中间隔，100m以上为远间隔。 

              由于变频器输出的电压波形不是正弦，波形中含有大量的谐波成分，其中高次谐波会使变频器输出电流增大，造成电机绕组发热，产生振动和噪声，加速尽缘老化，还可能损坏电机；同时各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电干扰，还可能导致其它设备误动作。因此，希看把变频器安放在被控电机的四周。但是，由于生产现场空间的限制，变频器和电机之间往往要有一定间隔。假如变频器和电机之间为20m以内的近间隔，可以直接与变频器连接；对于变频器和电机之间为20m到100m的中间隔连接，需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰；而对变频器和电机之间为100m以上的远间隔连接，不但要适度降低载波频率，还要加装输出交流电抗器。 

             在高度自动化的工厂里，可以在中心控制室监控所有的控制设备，变频器系统的信号也要送到中控室，变频器的位置若在中心控制，总控台与变频器之间，可以直接连接，通过0-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行控制。但是，变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电控制信号会产生一些干扰，因此也不一定要美观整洁，把变频器放在中心控制室内。假如变频器与中心控制室间隔远一点，可以采用4-20mA的电流信号和一些开关量作控制连接；假如间隔更远，可以采用RS485串行通讯方式来连接；若还要加长间隔，可以利用通讯中间继电器达到1km的间隔；假如采用光纤连接器，可以达到23km之远。采用通讯电缆连接，可以很方便地构成多及驱动控制系统，从而实现主/从和同步控制等要求。与目前流行的现场总线系统相连接将使数据变换速率大大进步。中心控制室与变频器机柜之间的间隔的延长，有利于缩短变频器到电机之间的间隔，以便用更加公道的布局改善系统性能。 

              总之安装变频器时，需要综合考虑中心控制室、变频器、电机三者之间的间隔，尽量减少谐波的影响，进步控制的稳定性